Мастерская Кирилла Недосекова

Мастерская Кирилла Недосекова

Выпускаемое оборудование

  1. Оборудование
  2. Для копчения
  3. Для вяления
  4. Для сушки
  5. Для дефростации

Оборудование для дефростации Powairflow PF - D2W

Основная цель дефростации — равномерно и контролируемо разморозить блоки сырья от -18 0C до заданной температуры, близкой к нулю градусов цельсия. В зависимости от задачи это может быть отепление блоков до -4…-2 0C или полная разморозка до положительных температур. Стоит отметить, что энергетический баланс фазового перехода очень высок. Другими словами: для отепления от -18 до -2 0C требуется подвести к продукту столько же энергии, как при его полной разморозке от -2 до +2 0C.

Ключевые пороки дефростации — подсушка поверхности (заветривание), неравномерность отепления или перегрев, ведущий к росту бактерий, весовым потерям и утрате товарного вида. Задача дефростера – провести процесс максимально бережно по отношению к продукту, сохранив высокое качество сырья, поступающего на дальнейшую переработку. Дефростер для рыбы очень похож на дефростер для мяса, с разницей лишь в размерах блоков замороженного сырья, что может повлиять только на выбор стеллажей, само оборудование при этом идентично.

Оборудование для дефростации Powairflow встраивается в подготовленное теплоизолированное помещение. Комплект представляет собой реверсивные вентиляторные блоки калориферами и водяными мелкодисперсными форсунками. Горизонтальный фальш-потолок формирует ветровой тоннель, где внизу находятся стеллажи с продуктом, а сверху - воздухообменное оборудование. Технологические программы задаются на сенсорном контроллере Weintek. В камере регистрируется температура воздуха, относительная влажность, а также температура продукта в двух точках. Контроллер позволяет выбрать нужное время работы, интенсивность обдува, температурный режим и условие окончания процесса.

Описание дефростера

Реверсивные вентиляторы над подвесным потолком создают мощный поток воздуха, который переносит энергию калориферов к продукту через водяной пар. Направление вращения вентиляторов изменяется автоматически по заданной программе. Независимые форсунки на каждую сторону поддерживают высокую относительную влажность воздуха протяжении всего процесса, что снижает весовые потери и исключает пересушивание поверхности продукта. Увлажнение автоматически включается с той стороны, куда в данный момент направлен воздушный поток. Управление дефростером: сенсорный контроллер с программами, датчики температуры устанавливаются в центр продукта и в поверхностный слой, что позволяет автоматически поддерживать оптимальную температуру, не допуская перегрева продукта. Шкаф автоматики располагается рядом со входом в камеру. Возможно размещение шкафа в техническом помещении, рядом со входом – только панель оператора в отдельном корпусе.

Элементы оборудования спроектированы с учетом высоких гигиенических требований и требований к электробезопасности. Исключаются застойные зоны и замкнутые точки сбора влаги. Дизайн конструкций и влагозащита компонентов позволяет производить ручную мойку камеры внутри при помощи пеногенератора согласно инструкции по эксплуатации.

Скачать Коммерческое предложение

Некоторые эскизы камеры дефростации

Запуск третьей очереди камер дефростации на ООО "Олива-Факел", Москва, 2025